Prueba de laboratorio de control de calidad

Waveguide Surface Roughness Check

Verificación de rugosidad de la superficie de la guía de onda

Fabmann suministra una amplia gama de productos de cobre, y cada categoría de productos requiere diferentes procesos de control de pruebas y calidad. Nuestra cartera de productos cubre los siguientes productos:

1. Tubo de guía de ondas
2. Conductor hueco (aleación de cobre y cobre, acero inoxidable, aluminio)
3. Barra colectora, bar de cobre y barra de aluminio revestida de cobre
4. Tubo de cobre aleta
5. Perfiles de aleación de cobre personalizados
6. Tubo de cobre capilar
7. Tubo de cobre ranurado interno
8. Aleación de cobre y cobre (alambre de berilio y circonio, barra y bobina)
9. Barra de rotor
10. Objetivo de chisporroteo de cobre
11. Imanes
12. Espaciador de ventilación del generador

Online Eddy Current Test

Prueba actual de Eddy en línea

Para garantizar una entrega constante, Fabmann necesita realizar pruebas estrictas para cada lote de producción. Por ejemplo, los cables de devanado han pasado por muchas pruebas porque se usan en transformadores, transformadores de tracción de tránsito ferroviario de alta velocidad, generación de energía eólica, motores grandes especiales, electrodomésticos y vehículos eléctricos, cables superconductores y otros campos. Para entregar un conductor hueco calificado con aislamiento, Fabmann Team realiza un control de calidad para los cables de devanado basados en EN60851 que cubren los siguientes aspectos:

√ Dimensión
√ Rugosidad del tubo interior
√ Prueba de corriente de Eddy en línea 100% en línea
√ Resistencia a la abrasión
√ Resistencia química
√ Alta resistencia dieléctrica
√ Resistencia a alta temperatura
√ Estabilidad mecánica
√Biabilidad de soldadura
√ Resistente a los refrigerantes
√ Resistencia a la hidrólisis

Magnet Test Prueba de imán

Fabmann tiene ingenieros de pruebas de laboratorio profesionales que tienen experiencia en imanes de prueba, y los requisitos de prueba se enumeran a continuación:

√ Gap de aire de polo
√ Paralelismo del polo magnético
√ Dimensiones desde la base del núcleo hasta el centro magnético
√ Paralelismo entre la base del núcleo y la superficie del poste inferior
√ Alineación (postes magnéticos superiores e inferiores de posición desalineada)
√ Inspección de apariencia general
√ Dimensiones de instalación de la bobina
√ Prueba de voltaje de resistencia de la bobina (a tierra)
√ Detección de resistencia del circuito
√ Alineación láser
√ Detección de tres coordenadas
√ Prueba de flujo de agua
√ Inspección de Swagelok
√ Comprobación de control de temperatura
√ Medición magnética

Three-Coordinate Detection

Detección de tres coordenadas

Seguro de calidad

La prueba de electromagnet es un proceso de control crítico para verificar si su función cumple con el diseño original. Dado que la producción involucra más de diez soluciones de producción diferentes, y las pruebas relevantes se requieren para verificar si cada proceso de producción está calificado. Todos sabemos que la calidad de un electroimán se juzga por su resistencia magnética, rendimiento y durabilidad, y mientras tanto, la apariencia, la calidad de la bobina y el rendimiento eléctrico del electromagnet también son factores importantes para medir su calidad. Un buen electromagnet debe soportar una carga de prueba extensa, y no será propensa a la descomposición magnética o la degradación del rendimiento, y la durabilidad del electroimán se puede predecir examinando la composición del material y el proceso de fabricación del electromagnet. Además, el núcleo y la bobina son componentes importantes y, por lo tanto, una verificación exhaustiva en el núcleo y la bobina es parte crítica de la evaluación de la calidad del electroimán.

Para verificar la calidad de la producción, Fabmann pasará por más de 15 parámetros de prueba diferentes para cada electroimán personalizado, y a continuación se encuentra el resumen de qué pruebas se llevan a cabo antes de la entrega:

√ Inspección visual
√ Comprobación de dimensión
√ Detección de resistencia al conductor
√ Prueba de cortocircuito de giro
√ Dimensión, control eléctrico y mecánico en el conductor hueco antes del enrollamiento
√ Medición de la velocidad de flujo de agua
√ Prueba de caída de presión de agua
√ Comprobación de resistencia de aislamiento
√ Detección de resistencia a voltaje
√ Medición de inductancia
√ Comprobación del interruptor térmico
√ Verifique el aumento del núcleo del aumento de la temperatura
√ Verifique el aumento de la temperatura en la bobina
√ Verificación de polaridad magnética
√ Detección de campo magnético
√ Comprobación de medición de componentes clave (medidas de tres coordenadas)