Componentes de motor y generador

Fabmann suministra una amplia gama de componentes de motor y generador, como conductores de rotor, anillos finales, anillos de cortocircuito, espaciadores de ventilación de generadores, tiras de sello y conductores huecos que se utilizan ampliamente en el estator de generador de potencia y los devanados del rotor. Podemos suministrar varios conductores de aleación de cobre y cobre con altas especificaciones mecánicas, y nuestros conductores de cobre sin oxígeno pueden aplicarse completamente con requisitos de fragilización de hidrógeno.

Descripción

El conductor hueco del estator normalmente está hecho de cobre libre de oxígeno con diferentes propiedades mecánicas, y algún generador requiere mayor resistencia a la tracción y el rendimiento. Mientras que los conductores del rotor a menudo están hechos de cobre de plata, y la adición de plata al cobre puro eleva su temperatura de ablandamiento considerablemente con muy poco efecto sobre la conductividad eléctrica. La plata también mejora las propiedades mecánicas, especialmente la resistencia a la fluencia. Sorprendentemente, tan poco como 0. 08-0. 12% de plata da muy buena resistencia a la fluencia y, por lo tanto, este tipo de aleación de cobre es muy adecuado para los devanados de rotor altamente estresados. Otro beneficio de la aleación de cobre de plata es que se puede unir con todas las soluciones de soldadura y soldadura, y es adecuado para una solución de producción que requiere una excelente formabilidad. Fabmann se centra en suministrar productos de aleación de cobre y cobre relacionados con el motor y el generador, y cada entrega se prueba completamente de acuerdo con su especificación.

Gama de productos

Fabmann utiliza diferentes grados de aleación de cobre y cobre para realizar una producción personalizada de conductores huecos, Barras de rotor, barras de excitación, barra de amortiguadores, tira de sellado, anillo de extremo y anillos cortos.

Tira de sellado

Barra de cuña del rotor

Barra húmeda

Barra de rotor

Anillo final

Espaciador de ventilación del generador

Conductor hueco

Barra de excitación del rotor

Anillo de cortocircuito

Materiales de aleación de cobre y cobre

Fabmann puede suministrar diferentes materiales para diferentes aplicaciones, particularmente para el sector de generación de energía, y lo siguiente es una popular aleación de cobre y cobre utilizadas para diferentes partes para generadores.

1. 1. Grados de cobre libre de oxígeno como CW008A (C10200) y CW009A (CW10100), CW009A tiene un contenido de oxígeno máximo 5ppm y un contenido de cobre superior al 99.99%.
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3. 2. Cobre-Silver ofrece características eléctricas y mecánicas similares a las del cobre ETP, pero tiene una mejor estabilidad térmica. Por lo tanto, la aleación de plata de cobre se usa ampliamente en devanados de rotor altamente estresados.
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5. 3. La aleación de silicio de cobre-níquel (CUNI2SI, CW111C) tiene características químicas y mecánicas únicas, y tiene una excelente resistencia a la corrosión, mientras que está libre de los efectos de la corrosión del estrés y el fragilidad de hidrógeno.
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7. 4. El cobre de circonio de cromo (CUCRZR) es una aleación de endurecimiento de precipitación para aplicaciones de alta temperatura, como barra de amortiguadores, anillo corto, anillo final y conductor de rotor, donde la aleación de cobre debe tener una combinación de alta conductividad eléctrica y térmica y propiedades mecánicas. Estas propiedades especiales de esta aleación de cobre se obtienen a través del tratamiento termomecánico que generalmente consiste en soluciones como recocido seguido de un apagón rápido al baño de agua, un envejecimiento de trabajo en frío en 400-450 y trabajando en frío a las dimensiones finales. La estructura metalográfica del cobre de circonio consiste en cu5zr y precipitados de cromo puro finamente dispersos que se desarrollan durante el tratamiento de envejecimiento que es esencial para lograr una alta resistencia contra el suavizado a temperatura elevada y alta conductividad eléctrica.
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9. 5. El cobre de circonio (CUZR) es una aleación de endurecimiento de precipitación para aplicaciones de alta temperatura, como partes del rotor del turbogenerador, donde la aleación de cobre necesita tener una combinación de alta conductividad eléctrica y térmica y propiedades mecánicas. Estas buenas propiedades mecánicas y eléctricas se obtienen a través del tratamiento termomecánico que consiste en procesos de producción, como el recocido de solución, seguido de un enfriamiento rápido al baño de agua, el trabajo en frío, el envejecimiento de 400-450 y el trabajo en frío a las dimensiones finales. La estructura metalográfica final del cobre de circonio consiste en precipitados CU5ZR finamente dispersos que se desarrollan durante el tratamiento con envejecimiento.
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11. 6. El cobre de silicio de níquel (CUNI2SI) se prefiere la aleación de cobre en aplicaciones industriales de alta temperatura, y consiste en una mezcla de elementos como cobre, níquel, silicio y cromo. Este material tiene propiedades, como alta resistencia a la temperatura, excelente resistencia a la corrosión y un bajo coeficiente de expansión térmica, alta resistencia y dureza, y por lo tanto es una opción ideal para el sector médico, la generación de energía y las aplicaciones electrotécnicas. CUNI2SI proporciona una buena resistencia a la corrosión en el medio ambiente natural. En condiciones atmosféricas, CUNI2SI forma una capa de óxido protectora que tiene una coloración oscura, y su condición completamente endurecida tiene una persistencia razonable contra el agrietamiento de la corrosión del estrés (SCC). Recuerde que esta aleación tiene riesgo de grietas de corrosión (SCC) en presencia de ácidos oxidantes o azufre húmedo.

El siguiente cuadro ofrece un breve resumen de sus propiedades:

Aleación de cobre y cobre para componentes de motor y generador

Fuerza y ​​servicio

Fabmann se compromete a proporcionar un servicio de fabricación personalizada de calidad con un tiempo de plomo corto y una gran flexibilidad en el volumen, y una de nuestras competencias son las capacidades técnicas asociadas con la solución de desarrollo y producción de productos para sus proyectos.